高溫殺菌的肉食品如采用高阻隔性包裝材料，不僅在常溫下存放保質(zhì)期較長，而且運(yùn)輸，倉儲，銷售都很方便，非常適合現(xiàn)代社會的消費(fèi)需求。今天我們分析一下高溫蒸煮袋破袋原因。根據(jù)拉烏爾定律，空間里液體汽化的壓力，由可液化物質(zhì)的物質(zhì)的量決定。在常壓下，每摩爾的液體*汽化后可以給22.4L的空間一個(gè)大氣壓的壓力，在進(jìn)行反壓蒸煮進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)。我們往往認(rèn)為已經(jīng)很準(zhǔn)確地控制溫度，降溫時(shí)有足夠的反壓，還是常常發(fā)現(xiàn)有爆袋現(xiàn)象。爆袋肯定是因?yàn)榇鼉?nèi)的壓力高于袋外。
    1). 首先水煮袋按規(guī)定把水裝入袋內(nèi)，排氣封口?？諝鉀]有排干凈。其在100℃前的加熱過程，加熱時(shí)水煮袋膨脹是正常的。因室溫時(shí)裝入水封口，這時(shí)袋內(nèi)外壓力是平衡的，在室溫加熱到98℃的過程中，液體水本身要膨脹，袋內(nèi)空氣要膨脹，這時(shí)產(chǎn)生的部分水蒸氣也占據(jù)部分空間，導(dǎo)致膨脹。這時(shí)候袋內(nèi)壓力會增加。袋子的爆破是這種熱狀態(tài)下封口部位高分子材料產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象。 
    2). 蒸煮袋問題蒸煮袋在加熱到100℃以前，同水煮袋變化是一樣的，在蒸煮鍋內(nèi)，加熱超過100℃時(shí)，袋內(nèi)壓力永遠(yuǎn)高于袋外壓力 。因此蒸煮袋在加熱滅菌前的抽真空過程必須將袋內(nèi)空氣*抽*，以免在高溫滅菌中因袋內(nèi)壓力高于袋外壓力而產(chǎn)生破裂。
    3). 一般RCPP或SCPP可采用二元共聚物生產(chǎn)的，厚度必須大于60um。作為耐高溫蒸煮的CPP,不應(yīng)該用均聚聚丙烯去組合生產(chǎn),(單一丙烯單體的聚合物 PPH)而應(yīng)用共聚聚丙烯(嵌段共聚聚丙PP--B)或共混改性的聚丙烯粒料薄膜去組合。因?yàn)橛镁劬郾┍∧ぷ龅腃PP,經(jīng)高溫蒸煮后要產(chǎn)生脆化,容易從封口處破裂,造成內(nèi)容物泄漏, 在抽真空處的析痕易發(fā)生漏氣，而且耐油性極差。而共聚型或共混型CPP,因其結(jié)晶度高,耐低溫性和抗沖擊性比均聚CPP好。

    使用濟(jì)南瑞萊鉑智能科技有限公司研發(fā)設(shè)計(jì)的泄漏與密封強(qiáng)度測試儀ZYY-08A 不僅能夠檢測軟包裝袋的大破裂力，還能通過設(shè)定施加的壓力來測試包裝袋的破裂時(shí)間，可以根據(jù)測試數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)堆放結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步調(diào)整熱封工藝的參數(shù)以改善包裝效果，或者根據(jù)軟包裝袋破裂的位置對包裝結(jié)構(gòu)上存在的問題進(jìn)行分析。

    ZYY-08A泄漏與密封強(qiáng)度測試儀采用正壓法測試原理，適用于各種封邊的封口強(qiáng)度、熱封質(zhì)量、整袋脹破壓力、泄漏性能的量化測定以及蠕變試驗(yàn)；各種塑料防盜瓶蓋、充氣包裝、軟膏管、醫(yī)用包裝等密封性能的量化測定；同時(shí)可進(jìn)行各種瓶體密封性、抗壓性、耐破性等指標(biāo)的分析測試。